Retentores Convencionais e Especiais

Retentores Convencionais

São diversos modelos de retentores convencionais para uma infinidade de aplicações, por isso vamos detalhar algumas informações de forma que você entenda algumas diferenças e possa consultar o arquivo de perfis de retentores para cotar o que melhor se adequar a sua necessidade.

O retentor modelo B-5 é extremamente rígido por possuir dois anéis metálicos, é pouco sensível a erros de montagem, e exige acabamento do alojamento. Devido a sua rigidez, é uma opção para retentor com grandes diâmetros.

O retentor modelo A-5 com diâmetro externo de anel metálico é rígido e pouco sensível a erros de montagem, exigindo bom acabamento do alojamento.

O retentor modelo R-5 apresenta o anel metálico de borracha, o que lhe permite no diâmetro externo um assento estanque, além da vantagem de tanto em serviço quando em estoque não sofrer ataque por corrosão, evitando danificações no alojamento e não exigindo que o alojamento tenha acabamento polido.

Os retentores modelos B-2/A-2/R-2 são modelos com guarda-pó, que apresentam excelente desempenho em sistemas que precisam de proteção contra sujeira e pó abrasivo do meio ambiente.

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Tolerâncias – Retentores Convencionais

Retentores sem Anel Metálico

O modelo de retentor sem anel metálico com fixação externa de borracha/lona possui sua rigidez baseada na robustez e compressão do reforço de tecido vinculado à borracha.

Existem duas formas de construção distintas para esse modelo, sendo a construção mais usada a que apresenta um corte radial em seu perfil. Neste caso a pressão de vedação para o lábio é assegurada pelo ajuste automático da mola. Esta construção de retentores é conhecida como RLP (retentor sem anel metálico com fixação externa de borracha/lona partido).

A segunda construção, não possui o corte radial na borracha do lábio de vedação para assegurar a pressão, sendo esta conhecida RL (retentor sem anel metálico com fixação externa de borracha/lona).

Tolerâncias – Retentores sem Anéis Metálicos

Retentores Especiais

Os modelos de retentores com vedações opostas são usados para vedar dois meios, geralmente um fluido e, no outro, pó abrasivo, assim como os modelos com mais de uma vedação no mesmo sentido são empregados em vedações com maiores responsabilidades, mesmo que sejam limitados pela deficiência de lubrificação.

Já os retentores para vedação externa giram junto com o eixo. Para rotações < que 1000 rpm por exemplo, pode ser preciso dar maior pressão na mola, por causa da menor ação da força centrífuga.

Os modelos de retentores sem mola são utilizados em vedações de espaço reduzido, ou seja, vedações de graxa ou simplesmente como anéis guarda-pó.

Já o retentor de feltro é usado para vedações de graxa ou como anel guarda-pó.

Nos perfis de retentores em couro, a pressão do lábio é dada pela tensão da mola, uma vez que o couro não tem elasticidade. Eles oferece boa vedação a fluidos não lubrificantes e a sistemas com deficiência de lubrificação, devido a sua moldabilidade e capacidade de absorver por um bom tempo os lubrificantes em geral.

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Tolerâncias – Retentores Especiais

Retentores K-2 e K-5

Desenvolvimento de vedador único para movimento rotativo/giratório com resistência a pressões de até 40 Kg/cm² denominado como modelo “K”, contemplado com as seguintes funções:

• Reter fluidos de baixa ou alta viscosidade, bem como gases;
• Trabalhar em rotações entre 3500 e 10000 rpm, dependentemente do diâmetro de eixo empregado;
• Operar em sistemas com pressões entre 1kg/cm2 e 40 kg/cm2.
• Ter contato com temperaturas entre –25oC e + 200oC, dependendo do elastômero selecionado;
• Causar o menor coeficiente de atrito dentre os vedadores de óleo (Retentores), em consequência a não formação de sulcos nos eixos;
• Não permitir a extrusão do conjunto lábio vedador e eixo (lábio virado ao avesso);
• Possuir um anel elastomérico externo saliente, facilitando a instalação sem causar excentricidade estática (empenamentos de montagem);
• Quanto à resistência química, térmica e velocidade, valem os padrões de referência dos elastômeros selecionados para as condições de operação dos equipamentos.

Aplicações

Foi projetado para atender aos padrões modernos de lubrificação pressurizada e evitar contaminação por fuga de fluidos devido ao seu excepcional poder de vedação, além de reduzir o consumo de energia dos equipamentos graças ao seu sistema de antiblocamento do eixo, sendo ideal para:

• Bombas de alimentação para combustível de caldeiras;
• Equipamentos de vácuo;
• Variadores de velocidade e motovariadores;
• Dromos de pontes rolantes;

• Mancais de rolos de laminação;
• Sistemas hidráulicos para retorno de roscas para injetoras;
• Sistemas de sopro;
• Circuitos hidráulicos de direção;

• Sistemas de bobinamento de fios;
• Sistemas de bombeamento de fluidos;
• Mancais de rodas de comportas.